时最贵州铝业氧化铝厂两项技术改造项目试车投用

贵州铝业氧化铝厂两项技术改造项目试车投用

【铝道】中铝贵州铝业氧化铝厂分解车间稀释母液流程经过1个月施工，于近日成功试车投用。该流程投用后可对高固含的分解料浆进行稀释，提高粒度分级效果，优化分解工艺技术条件，保证氧化铝产品质量。

为了强化粒度分级，该厂分3、能进行10字形试样单双轴拉伸和方体试样单双轴紧缩等静态实验解车间与检修车间通力合作，通过改造工艺流程，利用母液对高固含的分解料浆进行稀释。分析数据显示，分级效果较好，为进一步优化分解粒度，改善产品质量创造了良好条件。

与此同时，氧化铝厂一板蒸新增1效管式降膜蒸发器改造项目进行带料试车并取得成功。该项目可延长蒸发器的使用周期，为氧化铝厂优化技术指标，降低能耗创造有利条件。一板蒸新增1效管式降膜蒸发器改造项目于4月份启动，6月底完成全部施工。

在做好充分准备后，7月9日，氧化铝厂领导来到蒸发车间指挥带料试车。试车中，蒸发器进料顺利，进料量较原来的板式蒸发器提高了30至50立方。下一步，该厂将通过精后两种方法只能给出定性的概念心调试，发挥新技术新工艺效率。