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食品包装及市场（四）

2000年初，我国中粤马口铁公司研制成功了镀铬薄钢板（EFS或称ECCS）并投入市场，为我国薄钢板业又增添了一个新品种。马口铁是传统的制罐材料，是在薄钢基板上镀锡而得。用镀铬钢板代替马口铁，可节约贵金属锡，其本身的耐腐蚀性虽然比马口铁稍差，但它对涂料有极好的附着力，并可以有热塑性高分子粘接挤接缝。它将是一种很有前途的金属包装材料。

2.2 铝制材料及容器

铝制材料质轻、美观，用冲压或粘合剂制罐，其内壁一般也需涂料。铝罐强度低于马口铁罐，因此铝罐主要用于啤酒、含气饮料等有内压的食品的包装。铝质薄板现多用于生产两片罐。

用于制造铝两片罐的铝材，是二次冷轧的铝合金薄板。我国自上世纪90年代引进生产线开始生产以来，至今仅有部分品种的产品质量过关，所以只能较大量供国内制盖用，较小用于生产罐身。目前，国内的26条铝冲拔罐生产线（设备完全靠进口），总额定产量已达120亿罐/年。实际产量近年常在亿罐/年范围内波动。由于国产碳酸饮料大都牌子杂，管材规模小，工艺腐蚀问题没能彻底解决，所以除健力宝和非常可乐等铝罐装线产品销具规模以外，其余的空罐产量都随可口可乐、百事可乐等几个大品牌的增减而变化。总之，我国制罐和制易拉罐盖的铝材，每年的总用量常在万吨，且大部分依靠进口。这是因为此种铝合金薄板，也是铝板业中的尖端产品，我国尚未很好掌握生产技术所致。

3 玻璃包装

玻璃包装有良好的阻隔性绝大少数塑料加工企业均以国制造设备为主、化学稳定性、耐高温性、透明性或一定的阻光性（有色玻璃），并有很好的抗内压强度和刚性，还能给以高档次感，但由于它易碎、笨重、抗热冲击力低、容器生产耗能大，不宜用于肉类食品的包装，致使近年在食品包装市场受到较大冲击。

改革开放以来，我国玻璃包装行业通过对国外先进技术和设备的引进，较之过去有了较大的发展。以生产640毫升啤酒瓶为例，成型机速由过去的每分钟几个普遍提高为个，高的已达个左右皮夹克。产品重容比也有了明显的改乃至充满了风险与考验观，从原来的1：0.84下降到0.75：0.45，为保证产品质量，许多企业采用了冷热端喷涂技术，以增强玻璃瓶罐的强度。我国多年来推广旋开盖玻璃罐的使用，并制定了盖和瓶口的行业标准，逐步淘汰了过去几十年一贯制的开启困难的抓式盖“胜利瓶”。目前，我国整个玻璃包装行业的企业都依据国家有关标准组织，部分企业已采用ISO国际标准的严格要求组织生产。

同时我们也必须看到，我国玻璃包装工业与发达国家相比仍有很大差距。美国每年的玻璃制品护士服产量近2000万吨，是我国的3倍多，其中60%左右是玻璃瓶罐；从人均用瓶量来看，法国人211个，美国人173个，我国仅14个。

实现玻璃瓶罐的易开启化，是今后继续努力的方向。

玻璃包装的另一发展趋势是瓶罐的轻量化，即在提高强度的前提下，减少瓶壁的厚度。可以通过离子20条流水线、40台印刷机、80台注塑机正井然有序地投入生产阶段交换处理，即用直径更大的K+取代普通玻璃中采用的Na+；或者用有机高分子树脂或无机物进行冷、热处理等方法提高玻璃表面强度和润滑性，以提高玻璃强度，增强玻璃包装的方便实用性。

4 纸质包装

由于纸包装有价格低廉、经济节约、防护1、3闭环电子全能资料实验机性能好、生产灵活性高、贮运方便、易于造型装璜、不污染内容物、回收利用性好等优点，使纸不论在过去，今天，或是将来，都是一种主要的包装材料。纸、纸板及其制品占整个包装材料的40%以上，有的国家达50%。随着人们环保意识和资源意识的增强，纸质包装因其便于回收的优势更成为包装市场的新宠。在国际市场上，以纸代塑、以纸代布等已成为产品包装的大势所趋，欧美一些国家甚至拒绝接收塑袋包装产品。

在我国，铁路餐饮从1999年7月把已全面禁止使用塑制餐具，代之以纸质快餐餐具；在粮食系统，纸质包装也将逐渐替代麻袋、塑料袋、布袋包装。据估计，在2010年前，世界纸和纸板的需求将以每年3%的速度增长。到2010年，我国纸和纸板的年需求将比1990年翻一翻，即从1500万吨增加到3000万吨。但是，我国木材资源短缺，在产品品种、质量、人均占有量及生产技术生产能力等方面都还有很大差距，预计到2010年，我国包装用纸质材料的年生产能力最多只C型吊钩能达到15000万吨。据报道，目前国产包装用纸和纸板近几年的进口量将约为市场需求量的一半。（未完待续）