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果冻杯膜模切加工技术及故障排除(中)
一.特殊的果冻杯膜模切版
1.普通模切版
普通的纸拆装家具张模切工艺是利用模切刀、压痕钢线等排成的模切版,在压力的作用使得3D打印的PEKK材料首次利用于航空航天和工业利用领域下,将印刷品轧切成型的工艺。模切版的制作(俗称排刀)是指将模切刀。压痕钢线、海绵条等按照规定的要求,拼组在模切版上。
2.果冻杯膜模切版
SLA-230卷膜封口机配备的模切版是直接在钢板上浇铸制成的,能耐抗几十吨的压力,耐磨损、寿命长,一般情况下一年仅需更换一次,目前国内采用的多为从日本进口的产品。为了保证模切后的杯膜美观,常将刀口设计成锯齿状,固定在上模版上,利用一定的冲压力,先将卷膜刺穿再切断。其优点是磨损小,工作压力小,偏移位置小。缺点是切边不平齐,刀口容易出现缺口,造成膜切不断。模切刀的强度要求大于模槽的强度,同时还要具有一定的韧性,防止刀碰到模槽后折断。模切刀和模槽底部的间隙控制1定要重视使用规范在0.05—0.50mm,可根据模切要求的灵敏度进行调整。根据模切版幅面的大小,这种浇铸模切版的价格一块在2000—30奔驰配件00元之间。
二.不同于纸张的果冻杯膜材料
果冻杯膜材料一般是由印刷层和热封层组成。到达SLA-230卷膜封口机的果冻杯膜材料其(9刷层已印上了事先设计好的图案;热封层主要是在高温作用下完成跟杯体黏合的过程。特殊的高档果冻杯膜材料由3层组成,即印刷层、黏结层和热封层。所以相对来说,杯膜材料的厚度较大。
果冻杯膜要求硬度较高,以防止起皱,并要具有一定的耐高温性。挺度也要求较高,以保证在模切过程中切完整,避免发生粘连现象。,般用于冷热饮杯或碗盖等的材料可以选择:PP.PE.PS、EPS、PSP、PET、PV食品辅料C和铝箔复合材料,而做杯膜则常用NYAdler认为LON。PL、PS、PP、铝箔膜、易撕膜、复合膜等卷筒材料。
三.果冻杯膜热封、模切工艺要点
1.工艺过程
设备启动后,由PLC控制器发出指令传递到电机,电机驱动下模版向前运行一个行程后停止。同时PLC发送指令给上模版(包相互合作括喂料、灌装、热封、模切),喂料、顶杯和灌装机构开始工作,完成喂料等工作;模切机的放卷机构开始将已经印刷了图文的卷材放开。卷材的展开与印刷过程的放卷原理相同,也有张力控制装置和电眼扫描跟踪,因为模切过程中热封模版和模切版是固定不动的,所以当它们之间有偏差时,就靠电眼发出的脉;中来调节卷膜的位置,当位置合适时,热指示器封膜和模切刀落下,完成热封和模切工艺。然后,热封膜和模切刀抬起,气缸活塞(控制上模版上下运动)上升到顶点以后推动感应器,此时感应器将脉:中信号反馈到PLC控制器,由PLC控制器控制下一行程的开始。
2.模切速度
本文所提及的SLA—230卷膜封口机的模切速度为800次/小时,每次可封多个杯子,工作效率较高。(待续)
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