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重庆煤炭集团松藻煤电公司打通一矿瓦斯综合治理纪实流量

发布时间:2019-11-20 18:07:03 阅读: 来源:香熏厂家

重庆煤炭集团松藻煤电公司打通一矿瓦斯综合治理纪实

有数据表明,自建国以来,全国共发生死亡100人以上的煤矿安全事故23起,其中就有21起是由瓦斯引起的,最近的一次就是2007年12月6日发生的山西洪洞瓦斯爆炸事故,导致105人死亡。很显然,瓦斯是威胁煤矿安全生产的头号杀手。而重庆煤炭集团松藻煤电公司打通一矿属国内罕见高瓦斯矿井,瓦斯含量丰富,煤与瓦斯突出威胁大,矿井总瓦斯涌出量高达240立方米 /分钟。瓦斯一直是制约该矿生产能力扩大的主要因素,也严重威胁着该矿的安全生产。目前,全矿4个采煤工作面中,有3个是厚煤层,1个薄煤层,为保证正常的厚薄煤层开采比例,保护国家矿产资源,该矿必须首先降服瓦斯这只“拦路虎”。面对困难,打通一矿人没有退缩,而是依靠智慧和科技的力量,按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的12字方针,扎实开展了瓦斯的综合治理和开发利用。

随着机械化程度的不断提高、矿井开采深度的不断加大,该矿瓦斯渗出量急剧上升,如果单纯依靠传统的瓦斯抽放措施已难以全面治理瓦斯。该矿的工程技术人员,在吸取国内外先进技术和经验的基础上,根据该矿实际采用瓦斯综合治理技术,以瓦斯综合抽放技术治本,采取风排、监测、瓦斯发电、民用燃烧、采空区抽放等各种先进技术、先进理念、先进设备治理瓦斯,大大减少了煤层中瓦斯含量,降低了生产危险系数。该矿优化传统抽放技术,购入2台新型钻机,推广使用金刚石复合钻头,加快抽放速度,新钻机比老式钻机提高了20%的打孔效率。同时,该矿运用玛丽散技术提高封孔质量,使水泥封孔抽放量成倍提高。

该矿是全国较早采用分流通风降低井巷瓦斯浓度的矿井。上世纪1990年,该矿在采煤工作面率先实现了“U型+尾排”通风,并取得了不错的安全效益,这一技术在重庆五大矿务局得到推广应用。同时该矿还注重优化通风系统、合理配风,在确保安全的前提下,减少不合理配风800 立方米/分,年节约电费36万元。在掘进上,该矿采取边掘边抽瓦斯的方法,有效减少掘进瓦斯超限,加快掘进进度。近年来该矿在严重突出区域单进高达120米/月。截至目前,该矿已掘进1.2万米,均未发生突出事故。

1999年底,S1814工作面推进到大煤柱,进入末采,由于受地质构造影响,在8万平方米煤层中大小断层多达5条,最大的一条断层的上下落差达5米,具有严重突出危险。面对如此严峻的考验,是采是丢?煤电公司和打通一矿多次召开专题会议研究并多方征求意见,经过严谨科学论证后,该矿毅然做出开采决定。他们凭借先进的设备和全国一流的综合治理瓦斯技术及防突技术,有效控制了煤与瓦斯突出。针对断层地带岩体破碎、施力集中易造成垮塌甚至诱发煤与瓦斯突出的问题,狠抓现场管理,严格瓦斯监控和顶板控制,创造性地采用金属骨架方式并辅以人工超前做顶支护,有效防止垮塌。经过2个多月的顽强拼搏,该矿开采出25万吨、价值3000万元的优质原煤,为下一个工作面布置争取了时间,保护了资源,也为集团创利润400万元。由此,全国瓦斯治理工作交流会也在该矿召开,其瓦斯治理经验在全国得到了推广应用。

2006年,打通一矿又投入巨资在西2701建成了全国功率最大900千瓦、管道最长、管径最粗直径达1米的采空区瓦斯抽放系统,并更换了西风井主扇风机,使风机功率比过去增大了1倍。通过在设计、通风、抽放、设备等各方面对W2701高产高效工作面进行综合治理瓦斯,保证了足够的生产时间,使W2701薄煤层工作面平均月单产达3.4万吨。同年5月份单产达4.5万吨,创下了矿及公司薄煤层月单产最好成绩。该工作面共生产原煤32.2266万吨,工效16.682吨/工,达到了省级高产高效工作面验收标准。同时,引进了深孔预裂爆破、玛丽散封孔等新技术、新工艺、新设备,总结形成了孙氏瓦斯治理法、杨氏瓦斯治理法等先进的瓦斯治理理念和方法,杜绝了瓦斯重特大事故的发生。

2007年以来,该矿实现万吨抽放钻尺率达2987米,瓦斯抽放率54.41 %,瓦斯抽放量5352.22万立方米。打通一矿治理瓦斯的先进方法,深得全国同行的认可和赞扬,北方的很多矿业集团还先后来学习。

瓦斯综合治理不但保证了安全生产,还成了矿区内宝贵的资源。多年来,该矿一直在探索走节约资源、综合开发瓦斯之路,把抽放煤层气和生产、生活实践相结合,将瓦斯用于生活用气、瓦斯发电,大力开发瓦斯更多的价值。

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